275 g Galvanisiertes Mais-Korn-Mais-Futter-Vorratsbehälter-Silo
Anwendung
Futterlagersilo, weit verbreitet in der Futtermittellagerung in der Viehzucht
Vorteil
CNC-Bearbeitung, hohe Präzision
275 g verzinkte Platte, hohe Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer
Schnittwinkeldesign angemessen, um einen reibungslosen Futterabfall zu gewährleisten.
Beobachtungsöffnungen erleichtern die Überprüfung des Futterkapazitätsniveaus.
Der Kegel hat eine gute Festigkeit und Dichtheit durch Druckfalttechnik.
Laminierte Wellplatte verhindert effektiv Kratzer während der Installation
Und Transport.
Doppelschichtige Anti-Durchsickerungs-Dichtung, Bolzenloch mit wasserdichter Dichtung.
Produktparameter
| Futtersilo (Behälter) Parameter | ||||||||||||||
| Nein. | Itme-Nr. | Beschreibung | Kapazität (basierend auf Dichte 0,6/m3) | Dicke des oberen T-Konus (mm) | Dicke der Wellplatte (mm) | Ringe aus Wellblech | Dicke des unteren T-Konus (mm) | Beinstärke (mm) | Anzahl der Beine | Gewicht (kg) | Maximale Höhe （mm） | |||
| Oberer, höher | Mitte | niedriger | Ringe | Einzelheiten | ||||||||||
| 1 | 60010001 | Silos 2,7 m3/Φ1530 | etwa 1,7 T | 1.0 | 1.2 | 1 | 2 | 1.0 | 2.0 | 4 | 238 | 3800 | ||
| 2 | 60010002 | Silos 4,1 m3/Φ1530 | etwa 2,7 T | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 2 | obere2+untere2 | 1.0 | 2.0 | 4 | 282 | 4616 | |
| 3 | 60010003 | Silos 6,4 m3/Φ2140 | etwa 3,6 T | 1.0 | 1.2 | 1 | 2 | 1.2 | 2.5 | 4 | 370 | 4705 | ||
| 4 | 60010004 | Silos 9,3 m3/Φ2140 | etwa 5,4 T | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 2 | obere2+untere2 | 1.2 | 2.5 | 4 | 434 | 5521 | |
| 5 | 60010005 | Silos 12,2 m3/Φ2140 | etwa 7,3 T | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 3 | obere2+mittlere2+untere2 | 1.2 | 2.5 | 4 | 495 | 6337 |
| 6 | 60010006 | Silos 15,8 m3/Φ2750 | etwa 10,5 T | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 2 | obere3+untere3 | 1.2 | 2.5 | 6 | 637 | 5716 | |
| 7 | 60010007 | Silos 20,6 m3/Φ2750 | etwa 13,8 T | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 3 | obere3+mittlere3+untere3 | 1.2 | 2.5 | 6 | 730 | 6532 |
| 8 | 60010008 | Silos 25,5 m3/Φ2750 | etwa 17,1 T | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 4 | obere3+mittlere6+untere3 | 1.2 | 2.5 | 6 | 820 | 7348 |
| 9 | 60010009 | Silos 32,1 m3/Φ3669 | ungefähr 22 T | 1.5 | 1.2 | 1.2 | 2 | obere4+untere4 | 1.5 | 2.5 | 8 | 1082 | 6780 | |
| 10 | 60010010 | Silos 40,6 m3/Φ3669 | etwa 27 T | 1.5 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 3 | obere4+mittlere4+untere4 | 1.5 | 2.5 | 8 | 1221 | 7596 |
| 11 | 60010011 | Silos 49,1 m3/Φ3669 | etwa 32 T | 1.5 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 4 | obere4+mittlere8+untere4 | 1.5 | 2.5 | 8 | 1360 | 8412 |
Produktbild
Futterlagersilo weit verbreitet in der Futtermittellagerung
Herstellungsprozess
- Verzinktes Silo aus hochwertigem Stahl mit Korrosionsbeständigkeit, langer Lebensdauer und ausgestattet mit speziellem Silo-Dichtungsband, um die Abdichtung der Verbindung sicherzustellen.
-Die Oberseite des Silobehälters bietet eine größere Festigkeit und Kapazität für das Silo und verhindert auch, dass Regenwasser in den Behälter gelangt.
-Die Form des Trichters am Boden des Silos ist so konzipiert, dass Bedingungen für den Futtertransport geschaffen werden.
-Die Silo-Seitenleiter ist so konzipiert, dass sie ein Verrutschen verhindert, was zuverlässig und einfach zu beobachten, zu installieren und zu warten ist.
- Bei der Produktion von Silos werden fortschrittliche Lasergeräte und -formen verwendet, sodass die Produktion jeder Komponente des Behälters standardisierter, genauer und bequemer zu installieren ist.
Silo-Installation
- Kombinieren Sie den oberen Teil des Silos zu einem Kreis.
-Setzen Sie das 8./9. Stück des oberen Kegels entlang der Außenkante des oberen Segments zusammen, um einen Kegel zu bilden.Wenn das obere Konusstück installiert ist, wird die Mitte des oberen Konus mit der Verbindungsstelle des oberen Abschnitts des Mittelkörpers ausgerichtet.
-Stellen Sie den Kegel für die weitere Installation auf den Kopf.
-Installieren Sie den Futterauslass außerhalb des oberen Kegels.
-Installieren Sie den Mittelteil des Körpers.Das Mittelteil wird im Oberteil installiert, ein Schraubenloch in der Mitte jedes Teils des Mittelteils ist auf die Schnittstelle zwischen den beiden Teilen des Oberteils ausgerichtet (einfach zu installieren, schön, verhindert, dass die Schnittstelle in einem Linie, erhöhen ihre Stabilität) wiederum wird der Abschnitt installiert.
-Installieren Sie den unteren Teil des Körpers.Der untere Abschnitt wird in der Mitte des Abschnitts installiert. Ein Schraubenloch in der Mitte jedes Teils des unteren Abschnitts ist auf die Schnittstelle zwischen den beiden Teilen des mittleren Abschnitts ausgerichtet (einfach zu installieren, schön, verhindert die Schnittstelle). in einer Linie, Stabilität erhöhen) wiederum wird der nächste Abschnitt eingebaut.
-Installieren Sie den unteren Konus im unteren Teil des Mittelkörpers.Installieren Sie bei der Installation des letzten Teils zuerst die Zufuhröffnung im unteren Konus.
- Montieren Sie den Auslass im Inneren des unteren Kegels.
-Silostützen entsprechend dem Schraublochabstand gleichmäßig teilen und senkrecht mit Schrauben festziehen.
-Installationsmethode von Requisiten: 1. Installieren Sie 2 diagonale Stützen in X-Form;2. Installieren Sie die Oberseite der Diagonalstrebe vom Typ X am Schraubenloch des Stützbeins;3. Ein Ende der parallelen Stütze wird am 16. Loch des Stützbeins installiert, und das andere Ende wird am Auslass installiert, um die sechs Stützen fester zu machen.
-Montieren Sie den unteren Teil der Stütze und befestigen Sie ihn mit Dehnschrauben am Boden.
-Installieren Sie den unteren Teil der Kletterleiter an einem der Stützbeine und befestigen Sie es mit 8 Stück 8*50 Schrauben an den Stützbeinen (bohren Sie Löcher an geeigneten Stellen und ziehen Sie sie fest).
- Installieren Sie das schmale Ende der Leiter nach oben am Einlass und das breite Ende nach unten oben an der Kletterleiter und verbinden Sie es mit einem Verbinder.
-Handlauf-Installationsmethode: Installieren Sie den Handlauf an der zweiten Schraube an der Leiter in einem Winkel von 45 Grad nach oben und installieren Sie ihn zwischen der oberen und unteren Leiter in einem Winkel von 100 Grad nach unten.
-Befestigen Sie den Stecker am Verbindungsschraubenloch der oberen Abdeckung mit 2 Stück 8*50 Schrauben und verwenden Sie Dichtmittel.
Silowartung
-Wenn Sie ein Metallsilo haben, achten Sie auf Schraubverbindungen in der Nähe der Oberseite des Trichters, Welligkeit entlang der Blechkanten, Längung der Schraubenlöcher, Risse zwischen den Schraubenlöchern, Ausbeulung des Kegelmantels in der Nähe der Oberseite und Schäden an vertikalen Nähten.
- Bestimmen Sie die Mindestwandstärken, die für die strukturelle Integrität erforderlich sind, und vergleichen Sie diese mit der tatsächlichen Wandstärke Ihres Silos.
- Suchen und reparieren oder ersetzen Sie beschädigte oder lose Auskleidungen.
-Entfernen Sie Materialansammlungen, die Feuchtigkeit auf der Außenseite der Außensilos einschließen könnten.
- Achten Sie auf Warnzeichen, Luftein- oder -austritt aus Lüftungsöffnungen, Verschleißerscheinungen, Vibrationen oder Verschütten.
-Inspizieren und warten Sie mechanische Ausrüstung, einschließlich Tore, Zuführungen und Abfuhren.(Denken Sie beim Reparieren oder Ersetzen mechanischer Komponenten daran, dass scheinbar harmlose Änderungen erhebliche Auswirkungen haben können.)
Vorteil
CNC-Bearbeitung, hohe Präzision
275 g verzinkte Platte, hohe Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer
Schnittwinkeldesign angemessen, um einen reibungslosen Futterabfall zu gewährleisten.
Beobachtungsöffnungen erleichtern die Überprüfung der Futterkapazität.
Der Kegel hat eine gute Festigkeit und Dichtheit durch Druckfalttechnik.
Laminierte Wellplatten vermeiden effektiv Kratzer während der Installation und des Transports.
Doppellagige Anti-Durchsickerungs-Dichtung, Bolzenloch mit wasserdichter Dichtung.
Verpackung und Transport
Ladehafen: Qingdao, China
Vorlaufzeit: Normalerweise innerhalb von 20 Tagen nach Erhalt der Anzahlung.
Zahlungsfrist:
-40 % T/T Anzahlung, Restbetrag gegen Kopie von B/L.
-Durch unwiderrufliches L/C am Anblick.
